历史建筑的整体平移和古城墙的保护修缮工程中，广东揭阳起重机虽然不直接承担顶推工作，却在关键的吊点设置、广东揭阳反力架安装和临时支撑置换环节发挥着不可替代的作用。当一座数万吨重的古建筑需要整体平移时，工程师首先要在建筑底部设置钢筋混凝土托换梁，然后将建筑与原基础截断，利用千斤顶将其顶升一定高度后安装平移轨道。在这个过程中，大型广东揭阳起重机负责将预制的反力墩和钢梁吊装至指定位置，为顶推千斤顶提供可靠的后座支撑。在平移完成后，广东揭阳本地起重机又承担起将建筑平稳落位至新基础的工作，通过多台广东揭阳起重机同步协调操作，使建筑结构在降落过程中各点的沉降量保持一致，避免因不均匀沉降导致墙体开裂。对于古城墙、广东揭阳附近塔楼等文物建筑的维修加固，广东揭阳起重机更是不可或缺的帮手——它需要将大型的支撑胎架和防护棚架吊装覆盖在文物上方，为修缮人员提供一个的作业平台，同时避免对文物本体造成任何磕碰和附加荷载。在吊装过程中，文物保护专家对广东揭阳起重机提出了极为苛刻的限位要求：吊钩的摆幅必须控制在极小范围内，起升和下降速度要均匀缓慢，有时甚至需要用多层软质材料包裹吊索来缓冲接触力。相比新建工程的粗犷，文物吊装工程更强调与柔和，每一次广东揭阳起重机的起钩和落钩，都承载着保护人类文化遗产的庄严使命，是对广东揭阳起重机微动性能和操作员心理素质的级别考验。

广东揭阳龙门吊与集装箱自动导引车（AGV）的协同作业是自动化码头运转的核心模式，两者的无缝对接构成了现代智慧港口的基本作业单元。在自动化码头中，岸桥将集装箱从船舶卸下后放置在AGV上，AGV按照预设路径将集装箱运送至堆场指定位置，广东揭阳龙门吊再从AGV上抓取集装箱并堆垛至目标箱位。整个过程中，广东揭阳龙门吊与AGV之间通过生产操作系统（TOS）进行实时通讯和任务协同。温州港集团首批远控自动化广东揭阳龙门吊以“全自动＋远控”为核心操控模式，可无缝对接港区生产操作系统（n-TOS），自动接收并解析作业指令。投用后，广东揭阳本地龙门吊司机可在远程控制中心内借助多路高清视频与智能操控系统完成吊装作业。广东揭阳龙门吊与AGV的协同精度要求极高——广东揭阳龙门吊的吊具必须对准AGV上集装箱的四个角件，任何偏差都可能导致抓取失败或集装箱损伤。在厦门港等先进港口，这种协同作业已经实现了全自动化运行，从船舶卸船到堆场堆垛的全流程无需人工干预。广东揭阳龙门吊与AGV这对“黄金搭档”，正在将港口的作业效率推向新的高度。